冲击式破碎机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
物料有机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击破碎,物料在相互撞击后,又会在叶轮和机壳之间与物料形成涡流并多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部垂直排出,通过筛分设备控制达到所有要求的成品粒度。首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。
制砂机又称冲击式破碎机,是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备.
本系列制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的!而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!
制砂机(冲击式破碎机)用途
本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于本系列制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。
制砂机工作特点
冲击式制砂机结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
冲击式破碎机规格与性能参数表
规格型号 |
最大入料(mm) |
功率(Kw) |
叶轮转速(r/min) |
处理量(t/h) |
外型尺寸(mm) |
重量(包括 电机)(Kg) |
PCL-600 |
35 |
22-55 |
2000/3000 |
12-30 |
2500×Ф1600×2260 |
5600 |
PCL-750 |
45 |
45-90 |
1500/2500 |
25-55 |
2780×Ф1800×2700 |
7300 |
PCL-900 |
50 |
90-180 |
1200/2000 |
55-100 |
3900×Ф2160×2770 |
12100 |
PCL-1050 |
60 |
150-264 |
1000/1700 |
100-160 |
4660×Ф2450×3660 |
16900 |
PCL-1250 |
60 |
264-440 |
850/1450 |
160-300 |
5600×Ф2950×4000 |
22000 |
PCL-1350 |
60 |
320-440 |
800-1193 |
200-360 |
5340×Ф2940×3650 |
26000 |